現(xiàn)在很多地方為了測算流體的流量，都會(huì)用到電磁流量計(jì)進(jìn)行檢測，然而，很多人 在安裝電磁流量計(jì)的時(shí)候，或多或少會(huì)走進(jìn)一些誤區(qū)，今天就簡單跟大家聊一聊關(guān)于電磁流量計(jì)安裝的誤區(qū)。

關(guān)于安裝位置：

電磁流量計(jì)只有當(dāng)滿管時(shí)才能獲得準(zhǔn)確的測量，避免以下安裝位置：

1.管道最高點(diǎn)安裝(易聚集氣泡)

2.直接安裝在一根向下的管線的敞開出口前。

3.注意不要在泵的入口側(cè)安裝流量管，以避免抽壓而造成的對(duì)流量管襯里的破壞。當(dāng)使用往復(fù)、橫膈膜或柱塞泵時(shí)需要在安裝脈沖節(jié)氣閥。

4.當(dāng)向下管道長度超過5m時(shí)，在傳感器后安裝一個(gè)虹吸管或一個(gè)放氣閥。以避免低壓而可能造成的對(duì)測量管襯里的破壞。保證滿管，減少含氣量。

關(guān)于安裝方位：

電磁流量計(jì)的安裝方位通常分為垂直安裝和水平安裝，最適宜的方位可幫助避免氣體的累積和測量管內(nèi)的殘?jiān)娣e。

垂直安裝：這種方位對(duì)易自排空管道系統(tǒng)很理想，并可不加空管檢測電極。

水平安裝：測量電極平面必須水平，這樣可以防止由于夾帶的氣泡而產(chǎn)生的電極短時(shí)間絕緣。注意：空管檢測功能僅當(dāng)測量裝置為水平安裝及變送器外殼向上時(shí)能正確工作。如果振動(dòng)非常劇烈，應(yīng)將傳感器和變送器分開安裝。

基座，支撐：如果公稱直徑為DN≥350，在能忍受足夠負(fù)載的基座上安裝變送器。注意不允許利用外框承住傳感器的重量。這會(huì)使外框變形并破壞內(nèi)部勵(lì)磁線圈。如果可能，安裝傳感器最好避免例如閥門，三通，彎頭等組件。

保證以下所需的進(jìn)口和出口直管段以確保測量精度：入口長度>10×DN出口長度>5×DN傳感器及變送器接地傳感器處于管道中心位置

接地：傳感器及介質(zhì)必須有相同的電勢用來保證測量精度及避免電極地腐蝕破壞。等電勢通過在傳感器內(nèi)裝地參考電極保證。如果介質(zhì)在無襯里并接地地金屬管中流動(dòng)，它可通過連接到變送器外殼而滿足接地要求。對(duì)于分離型地接地同上一樣。

注意：如果不能確定介質(zhì)地正確接地與否應(yīng)安裝接地環(huán)。